Sobre o Modelo de FMEA
O que é uma análise FMEA?
A análise FMEA é um método proativo e sistemático para avaliar processos, determinar onde e como o processo pode falhar e avaliar os impactos relacionados a várias falhas. Também serve para identificar quais aspectos no processo específico precisam de mudança ou melhoria. Em termos simples, este método é usado para descobrir possíveis obstáculos e priorizá-los para resolver e fornecer intervenções. A técnica pode ser aplicada em funções de manufatura e não manufatura e no nível de montagem, peça ou sistema.
O modelo FMEA é geralmente usado para identificar o número de prioridade de risco (RPN) de falhas de processo ou mecanismos de equipamentos para acompanhar as ações corretivas atribuídas ao pessoal-chave. O uso de modelos FMEA ajudará equipes e organizações a identificar problemas potenciais desde o início e prevenir possíveis perdas no processo de fabricação.
Como informação básica, existem dois tipos de FMEA - o de design e o de processo. DFMEA ou Design FMEA é aplicado no final ou na fase inicial do design do produto. Seu objetivo é descobrir possíveis falhas relacionadas ao design do produto que poderiam trazer riscos à estabilidade financeira, segurança, saúde e meio ambiente.
Enquanto isso, PFMEA ou Process FMEA é conduzido antes do início do processo novo ou existente. Visa identificar riscos relacionados às mudanças de processo que podem afetar negativamente a confiabilidade do processo, a qualidade do produto, a segurança pública, a satisfação do cliente e o meio ambiente.
O que significa FMEA?
FMEA significa Análise de Modos e Efeitos de Falha. Esta é uma ferramenta eficaz para as empresas analisarem seus serviços, processos e produtos. Esta análise requer que uma equipe trabalhe em conjunto para identificar problemas em seus processos de negócios e produtos, classificar os efeitos potenciais e criar um plano de ação eficaz.
Existem várias situações em que você pode aplicar a análise FMEA ao seu negócio. Você pode corrigir problemas com seu produto ou serviço para melhorar a satisfação do cliente ou fazer intervenções antes que o problema surja. Esta matriz também pode avaliar processos existentes e descobrir possíveis melhorias na qualidade e eficiência do produto, incluindo redução de custos, tempo e outros desperdícios.
A análise FMEA é benéfica para vários departamentos, incluindo atendimento ao cliente, desenvolvimento, vendas, marketing e design. Mais importante ainda, como os problemas são identificados imediatamente, as empresas podem minimizar o impacto dos problemas sobre funcionários e clientes. Além de identificar problemas e projetar intervenções, a matriz também permite que as organizações determinem quais problemas precisam ser abordados primeiro.
Como conduzir uma Análise FMEA efetivamente?
Pode haver uma ligeira diferença na forma como organizações e empresas conduzem a análise FMEA, mas os seguintes passos são os mais comuns para criar um modelo FMEA eficaz:
1. Selecione o processo. Para começar, equipes e organizações devem determinar o processo que precisam avaliar. Deve ser aquele processo que é intrincado com efeitos a jusante. Você pode utilizar um mapa de processo para avaliar as diferentes etapas do processo.
2. Determine os modos de falha. Esta etapa envolve o brainstorming de possíveis modos de falha para cada passo. Aqueles que podem falhar em desempenhar a função esperada de cada etapa.
3. Avalie o impacto. Depois de identificar a possível causa de uma falha, você precisa realizar outro brainstorming, desta vez avaliando os efeitos potenciais relacionados a cada modo de falha. Suponha que a etapa falhe, como isso afetará o sistema, processo ou produto? As respostas a esta etapa devem ser o mais específicas possível.
4. Classifique a gravidade do impacto. Neste momento, você precisa atribuir um Número de Prioridade de Risco (RPN) para cada modo de falha identificado nas etapas anteriores. Pense em quão grave será o impacto se uma falha específica ocorrer. Considere os efeitos sobre as operações, clientes e até mesmo funcionários. Além disso, avalie a frequência da ocorrência da falha.
5. Crie um plano. Aqui está seu plano de ação. Você precisa desenvolver várias maneiras de lidar com problemas ou falhas. Como resolveremos o problema ou como a equipe reduzirá a gravidade da perda? Inclua também o cronograma de cada plano de ação.
Exemplos de FMEA
Para alcançar resultados ótimos com este método, o modelo deve ser feito com precisão, conduzido nas partes certas, pela equipe apropriada, no cronograma exato e com os processos exatos. Veja alguns dos exemplos abaixo antes de criar um para sua empresa ou organização:
